真空釬焊爐是一種用于機械工程領域的分析儀器,其主要的功能就是用于真空釬焊。在使用中為了確保它的使用效果,使其更充分的發揮作用效果,有一些事項需要注意下。
1、使用設備前,首先開水,即手動打開水閥,出水口處流水能連續穩定,方可使用。然后開空氣壓縮機,待氣壓表指針在0.4~0.6pa時,才能開機。設備使用完關機后,應關空氣壓縮機,關水閥。
2、真空釬焊爐上所有按鈕,除特別說明外,均為右旋打開,左旋關閉?!盎顒娱T”和“鎖死/松開”右旋或者左旋后,應將按鈕旋至中間。相應按鈕打開后,設備操作面板上,相應燈會亮。
3、放料時,應先開“活動門”,后開爐門(以防碰壞活動門)。設備使用完后,應先關爐門,后關“活動門”,并保證爐內為負壓。
4、打開爐門前,應首先檢查爐內壓強。如爐內壓力小于大氣壓(105Pa),應先充氣,即打開“放氣閥”,待爐內壓強達到大氣壓值,可開門。如爐內壓力大于大氣壓(105Pa),應先放氣(危險)。開關爐門時,應將手放在爐門把手上,避免爐門突然彈開,發生誤傷。
5、充保護氣體時,務必保證真空釬焊爐爐門處于“鎖死”狀態,活動門為打開狀態。
6、只有在爐內溫度小于80℃時,才能關“風機”;只有在爐內溫度小于120℃時,才能開爐門。
7、遇到緊急情況,旋轉“急?!卑粹o。頂部“安全閥”會自動卸壓,如果此時“安全閥壞了”,則立即打開“緊急手動卸壓閥”(左旋),特別是在對爐內充氣時。
8、進行試驗之前,先檢查爐門密封圈是否干凈,如果發現不干凈,用酒精清洗密封圈。
9、在使用高真空做試驗之前,先檢查分壓系統內是否處于保護氣體氣氛或真空狀態,如果有空氣則必須在操作過程中加上給分壓系統抽真空步驟。
10、設備在工作時,注意調節各個工作部件冷卻水的流量。原則是保證每個工作部件都有水流,而正在工作的部件讓其流量大些,在不同的工作時間段,工作部件的工作情況不同,就進行實時調節。
11、在選擇“自動運行”氣淬時,如發現分壓系統內有空氣而不是保護氣體或真空,先進行手動將分壓系統抽真空。
12、將樣品放入真空釬焊爐內前,應保證樣品上不要沾有粉塵、油脂等,以免抽真空時吸入真空泵內,影響設備運行。
除此之外,為了確保使用安全性,操作真空釬焊爐的所有人員需取得設備的操作資格,才能上機進行操作。還有設備在運行過程中,需要有人值守。